Анализ на технологията за обработка на прецизен бутален прът
Jun 17, 2022
При нормална употреба прецизният бутален прът е подложен на редуващи се натоварвания. Върху повърхността му има уплътнително устройство, възвратно-постъпателно триене при φ50mm×770mm, така че това място изисква висока твърдост и устойчивост на износване. Прецизният бутален прът обикновено е изработен от 38CrMoALA материал. След като частта φ50mm×770mm бъде закалена и закалена и повърхностно азотирана, твърдостта на сърцевината е 28~32HRC, дълбочината на повърхностния азотен слой е 0,2~0,3mm, а повърхностната твърдост е 62~65HRC. По този начин буталният прът има както здравина, така и добра устойчивост на износване.
Структурата на прецизния бутален прът е сравнително проста, но съотношението на дължината към диаметъра е голямо. Принадлежи към тънката част на вала с лоша твърдост. За да се осигури точността на обработка, грубото струговане и финото струговане трябва да бъдат разделени по време на струговане, като трябва да се използват грубото струговане и финото струговане. Рамката се използва за намаляване на деформацията на детайла по време на обработка, а рамката трябва да се използва при обработка на резбите в двата края.
При избора на опорна точка за позициониране, за да се осигури толерансът на коаксиалността на частите и взаимната точност на позициониране на всяка част, всички процедури за обработка се позиционират с два централни отвора, което отговаря на принципа на уеднаквяване на опорните точки. При шлайфане на външната повърхност на прецизния бутален прът, детайлът се деформира лесно и еластично, което се отразява на точността на буталния прът.
Следователно дупката трябва да бъде поправена по време на обработката и дупката трябва да се поддържа чиста. Плътността между отвора и горната част трябва да е подходяща и трябва да има добро смазване. Общ избор на шлифовъчен диск: абразивен бял корунд (WA), размер на частиците 60#, средна мека или средна твърдост, стъкловидна връзка, освен това ширината на шлифовъчния диск трябва да е по-тясна, за да се намали радиалната сила на смилане, обърнете внимание до избора на количеството смилане по време на обработката, Дълбочината на смилане трябва да е малка.
При шлифоване φ50mm×770mm външен кръг и 1:20 конус, двата процеса трябва да се извършват поотделно. При шлайфане на конус 1:20, изпитваната проба трябва да бъде шлайфана първо, а детайлът може да бъде официално смлян, след като тестовата проба е квалифицирана. Проверката на коничната повърхност 1:20 е да се използва стандартен пръстеновиден габарит 1:20 за проверка на оцветяването, като контактната му повърхност трябва да бъде не по-малко от 80 процента.
За да се осигури стабилност на точността на обработка на прецизния бутален прът, не се допуска ръчно подравняване в целия процес на обработка. По време на третирането с азотиране резбовата част и др. трябва да се поддържат с ремонтно устройство. Режимът на работа на прецизния бутален прът е под формата на възвратно-постъпателно движение. За да се увеличи живота на буталния прът и да се намали износването на буталния прът, за заготовката е избрана легирана стомана 38CrMoAlA.
